Stampante 3d con scanner

▷ Migliori Stampanti 3d scanner in offerta a Dicembre 2022

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Dicembre 2022:

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FACILE DA ALIMENTARE E TRASPORTARE: per alimentare lo scanner POP2 è necessario solo un cavo USB e può essere collegato direttamente al portatile o al telefono per una scansione 3D semplificata/veloce. POP2 è anche un dispositivo efficiente con tecnologia di risparmio energetico. Inoltre, POP 2 è compatto e portatile, solo 195 g, e viene fornito con una custodia per il trasporto specifica che può contenere sia lo scanner POP 2 che tutti gli accessori, così puoi portare POP 2 dove vuoi.
FLUIDITà PER UNA SCANSIONE PERFETTA: L'innovativo hardware di POP 2 consente di raggiungere nella scansione i 10 fotogrammi al secondo di frequenza . Allo stesso tempo, è dotato di un giroscopio 6 Dof incorporato per aiutare a riconoscere e ricostruire il posizionamento nello spazio in modo più rapido e preciso, ridurre gli errori di giunzione, migliorare la fluidità della scansione e rendere il processo più semplice e veloce

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Revopoint 3D Scanner-0.05mm Accuratezza-10 FPS Velocità di scansione-Scanner 3D portatile per la stampa 3D - POP2 Standard

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【Precisione fino a 0,3 mm】 Scanner POP 3D, la massima precisione a frame singolo può raggiungere 0,3 mm. Due sensori a infrarossi e un proiettore formano una serie di telecamere di profondità per catturare rapidamente la forma tridimensionale dell'oggetto e la telecamera RGB viene utilizzata per acquisire informazioni sulla trama.
【Ampia compatibilità di sistema】 Lo scanner POP 3D supporta la connessione cablata e la connessione WIFI wireless, ampia compatibilità, supporta i sistemi operativi Windows 8/10, ios 11, Android 6.0, Mac OS 10.15 e versioni successive. (Assicurati che lo scanner POP sia collegato alla porta 3. 0 del computer)
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Bestseller No. 6

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Revopoint POP 3D-Scanner con supporto telefono cellulare e la precisione 0,3 millimetri giradischi 8 fps desktop e scanner portatile con modalità di scansione viso e corpo per la stampa 3D a colori

[Precisione fino a 0,3mm] Revopint POP 3D Scanner, riesce a raggiungere precisioni su singolo frame di 0,3mm.Il dispositivo consente sia la modalità di scansione ad alta precisione che quella per le texture in modo da generare modelle adatti.per la stampa 3d anche a colori.
[Multiscansione] Revopint POP 3d scanner è dotato di un software per la scansione 3D.che permette la scansione libera, la scansione fissa, e la scansione umana. Se non si è molto abili con le scansioni manuali si può usare la piattaforma.girevole per la scansione automatica.Se si vorrà scansionare un volto e o il corpo umano si dovrà impostare la modalità umana.
[Luce infrarossa sicura per gli occhi] lo scanner pop 3d può scansionare volti, il corpo umano e gli animali con una fonte di luce sicura e invisibile. Supporto modalità marcatore per la scansione di oggetti grandi o senza caratteristiche. In grado di eseguire la scansione di parti industriali marcate, denti; Adatto per l'industria medica per eseguire la modellazione di scansione del corpo, come l'odontoiatria.
[Lavora con PC/PHONE/PAD] È un dispositivo esterno a consumo energetico, che può essere alimentato dal tuo laptop, tablet o smartphone per la scansione. Abbiamo progettato un Revopoint POP 3D Scanner con un approccio minimalista con un solo cavo USB che funziona sia come alimentazione che come trasmissione dati.
[Esporta direttamente stl. ply. o obj.] Revopoint POP 3D Scanner non è più grande di uno smartphone, con un peso di 200g, si può portare in qualsiasi posto monumentale all'aperto e la maggior parte dei musei al chiuso. Semplicemente scansione, esportazione della vostra creazione, e per essere utilizzato con qualsiasi stampante 3D.

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Revopoint POP 3D precisione scanner 0,3 millimetri 8 fps desktop e scanner portatile con modalità di scansione viso e corpo per la stampa 3D a colori

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HE3D Open source ciclop kit fai da te laser scanner 3D per stampante 3d, designer e ingegnere kit base di scanner 3D fai-da-te, parti per iniezione

Caratteristiche del prodotto Totalmente scanner 3D open source per la stampa 3D, gratuito per ottenere il software Facile da montare e utilizzare i kit completi, che comprendono tutte le parti per l'iniezione dello scanner stampaggio parti in plastica rossa, non stampata! che rendono lo scanner più bella, non si encouter il problema causato da non precisione di formato Aggiornamento alla nuova scheda madre intergrated

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Stampante 3D dello scanner di Nerd 3D Felpa

"3D Nerd" con penna stampante 3D è un ottimo regalo per ogni esperto di modellazione e specialista di stampa 3D che ama creare cose nuove. Questo sarebbe un ottimo regalo per ogni modellatore 3D, designer e geek tecnologico.
Promuovi le nuove tendenze tecnologiche che non puoi vivere senza con questo design di stampanti 3D. È un ottimo modo per mostrare quanto ami la stampa e la modellazione 3D. Perfetto come regalo di Natale o di compleanno per il vostro specialista preferito di stampa nerd o 3D
241 g, taglio classico, collo rinforzato con nastro in twill

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ZhiLianZhao 3D Modeling Professionale Scaner, Scanner 3D per Stampante/Stampa/Modellazione, Plug & Play USB ad Alta Precisione, Compatibile con Uscita OBJ/PLY/STL,B

ALTA PRECISIONE : Utilizza la fotocamera di profondità e il proiettore a luce rossa per catturare la trama a colori dell'oggetto in tempo, rilevare con precisione i dati di modifica della posizione del movimento dell'oggetto davanti allo schermo e fornire agli utenti una scansione più fluida e accurata Esperienza
FUNZIONAMENTO SEMPLICE : Questo scanner di modellazione portatile può facilmente avviare la scansione di oggetti fisici con un tasto e può emettere . obj; .strato; .stl formati, che è conveniente per l'applicazione in diversi campi
DIMENSIONI DI SCANSIONE : Può scansionare destinazioni nell'intervallo di 100*100*200 cm/39*39*79 (L*P*A), con un'ampia area di scansione. può registrare la vita tridimensionale, aggiungere interesse alla vita
PICCOLO E PORTATILE : Lo scanner 3D palmare può essere facilmente riposto in una borsa o anche in una tasca. design del gancio per l'orecchio, facile da impugnare, può anche essere appeso a un laptop o tablet
AMPIA GAMMA DI APPLICAZIONI : Cattura tridimensionale della vita in 3D, che si tratti della stagione delle lauree, del matrimonio, delle vacanze o dei viaggi, puoi mostrare tutti i tuoi sentimenti sotto forma di modelli 3D. ampiamente utilizzato nella stampa 3D, nel design di animazione, nel design industriale, nella modellazione

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Una stampante 3D è un dispositivo utilizzato per creare oggetti tridimensionali come giocattoli, strumenti, parti di aeromodelli e altro ancora da un file digitale 3D. Circa 10 anni fa la stampa 3D era relativamente sconosciuta e inutilizzata al di fuori della comunità professionale. Le macchine erano molto costose e sofisticate, progettate appositamente per l’uso industriale e non proprio alla portata del grande pubblico e venivano utilizzate per lo più da progettisti e ingegneri per realizzare complessi prototipi di pre-produzione, o dispositivi una tantum.

Oggi le stampanti 3D stanno diventando sempre più accessibili al grande pubblico, con prezzi competitivi, bassa manutenzione e una moltitudine di funzioni. Con essa, il mercato sta sperimentando un enorme afflusso di stampanti 3D, con nuovi modelli che vengono rilasciati quasi ogni settimana. Nel prossimo futuro, avere una stampante 3D a casa sarà comune come avere un televisore o un computer desktop. Tuttavia, la domanda rimane: come scegliere una stampante 3D che si adatti alle proprie esigenze?

Tecnologia di stampa 3D

La prima cosa da sapere sulle stampanti 3D è la tecnologia di stampa, poiché non tutte le stampanti usano la stessa tecnologia. La maggior parte delle stampanti 3D domestiche utilizza un processo chiamato “Fused Deposition Modeling” (FDM), talvolta chiamato anche “Fused Filament Fabrication” (FFF) o “Plastic Jet Printing” (PJP). Questa tecnologia di stampa è il processo di realizzazione di un oggetto tridimensionale mediante la stesura di strati successivi di uno specifico materiale (normalmente plastico) strato per strato fino a realizzare l’intero oggetto. Gli strati sono come sezioni trasversali orizzontali dell’oggetto che sono state create dal software di modellazione 3D e che si formano per estrusione di una lunghezza continua di materiale plastico utilizzando un ugello riscaldato che si indurisce quasi immediatamente dopo l’estrusione. Alcune altre stampanti 3D domestiche utilizzano un processo chiamato “Stereolitografia” (SLA) in cui un laser solidifica strato su strato di resina fotosensibile per formare il pezzo.

Materiale di stampa, filamento e bobine

La prossima cosa da considerare è il materiale di stampa compatibile in sé. La maggior parte delle stampanti 3D utilizza una bobina di filamento in ABS (acrilonitrile butadiene stirene) o PLA (acido polilattico) disponibile in tutti i tipi di colori. Molte stampanti in passato usavano sia ABS che PLA, e molte lo usano ancora (come il Cube o il CEL Robox). Questi due materiali plastici sono noti come termoplastici, il che significa che possono essere riscaldati per diventare flessibili (semiliquidi) e non appena vengono raffreddati ritornano ad essere solidi, non importa quanto il processo sia ripetuto.

Il materiale ABS è flessibile, resistente e ha una resistenza alle alte temperature, per questo è preferito dai professionisti. Il PLA può produrre spessori di strato più sottili, angoli stampati più nitidi ed è disponibile in una vasta gamma di colori che lo rende preferito da scuole e hobbisti. Una differenza importante, tuttavia, tra l’ABS e il PLA è che il PLA è a base di mais e come tale è significativamente più biodegradabile.

Ci sono diverse altre opzioni disponibili:

– Nylon : Ci sono diversi tipi di materiale Nylon utilizzato nella stampa 3D, il più popolare è il Nylon 618. Ha un colore bianco naturale che può essere colorato secondo i vostri gusti. Ha una grande biocompatibilità e viene utilizzato soprattutto nell’industria medica.

– Resina : Questo materiale crea oggetti particolarmente lisci e precisi con la sua ricca texture. Tuttavia, l’esposizione di un oggetto stampato in resina alla luce UV ne provoca lo scolorimento. Gli utilizzatori di questo tipo di materiale di solito dipingono il modello con vernice dopo la stampa.

– Legno : Questo filamento è un mix di legno riciclato e polimero legante. Se vi piace creare oggetti che sembrano e odorano di legno, questo materiale da stampa fa per voi. Il processo di stampa con il legno è molto simile a quello con ABS e PLA.

– HIPS : Il filamento di polistirolo ad alto impatto è un buon esempio di materiale di supporto 3D. Ha una proprietà interessante che lo rende adatto come materiale di supporto. Tuttavia, i suoi filamenti hanno problemi di adesione, che possono essere ridotti utilizzando un letto riscaldato durante la stampa.

– Acciaio inossidabile : Questo materiale è una miscela di ibrido di acciaio inossidabile e bronzo. È il più duro di tutti i materiali per la stampa 3D. Di solito, le stampanti 3D desktop non possono stampare in questo materiale.

ABS e PLA sono disponibili in bobine con due diametri di filamento comuni: 1.75mm o 3mm, e non tutte le stampanti 3D sono compatibili con entrambi i diametri. Va notato che alcune stampanti 3D hanno una speciale cartuccia in ABS o PLA e come tale, si consiglia vivamente di acquistare un filamento di ricambio prodotto dallo stesso produttore della stampante 3D.

A differenza del filamento che è diventato quasi standardizzato in due dimensioni (1,75 mm e 3 mm), le bobine sono ancora disponibili in molte dimensioni diverse. La misura e le dimensioni della bobina è una caratteristica importante da considerare, poiché è diversa da una stampante all’altra. La prima cosa da notare, è che alcune stampanti 3D hanno un supporto chiuso per la bobina del filamento mentre altre ne contengono uno aperto. Di solito, le stampanti con un supporto chiuso per la bobina prendono bobine realizzate dallo stesso produttore o, a volte, realizzate appositamente per quella stampante 3D. Per scegliere una bobina di filamento appropriata per la stampante 3D, potrebbe essere necessario conoscere il diametro esterno, il diametro interno della bobina, il diametro del foro di montaggio e il peso.

Attributi di stampa 3D

Suggeriamo di scegliere una stampante 3D adatta alle vostre esigenze in base a diversi attributi prestazionali chiave. Ecco alcuni aspetti delle prestazioni di stampa 3D da considerare quando si confrontano le stampanti 3D :

– Volume di costruzione/area di stampa: Ovviamente più grande è l’area di costruzione, più grandi sono gli oggetti che possono essere creati all’interno della stampante. Il più grande volume di costruzione per le stampanti 3D commerciali al momento ad oggi è disponibile con la stereolitografia (SLA) che permette a progettisti e ingegneri di stampare fino a 1m³ di oggetti (le stampanti “una tantum” hanno creato parti ancora più grandi). Per la maggior parte delle stampanti 3D desktop / hobby, il volume di costruzione non supererà i 380mm³. Di solito, i produttori di stampanti 3D forniscono il volume di costruzione o le dimensioni (larghezza x profondità x altezza) in pollici o millimetri.

– Velocità di stampa : Una tipica stampante da tavolo FDM 3D stampa da ~40mm/s a 150mm/s. Ciò significa che la stampante è in grado di estrudere 40-150 mm/sec di filamento fuso ogni secondo. Questo attributo dipende direttamente dalla risoluzione di stampa. Più alta è la risoluzione, più lenta è la velocità e viceversa. Anche il tipo di materiale utilizzato e il livello di complessità della stampa possono influenzare la velocità di stampa. Pur avendo lo stesso volume, un modello con molti angoli e bordi sarà stampato più lentamente di una sfera, per esempio.

– Risoluzione dei livelli : Come per la fotografia, si può scegliere la risoluzione dell’oggetto finale stampato e si può scegliere di creare oggetti ad alta e bassa risoluzione. Un oggetto ad alta risoluzione tende ad essere relativamente liscio, ha strati molto sottili e a volte (con una risoluzione molto alta) è difficile vedere ogni singolo strato, mentre un oggetto a bassa risoluzione ha strati più spessi ed è facile vedere ogni strato. Alcune stampanti 3D permettono di inserire un valore della risoluzione del layer (ogni stampante ha valori min e max) mentre altre forniscono due o più opzioni di risoluzione come “bassa”, “media” e “alta”.

– Estrusori: Nelle stampanti FDM, l’assemblaggio dell’estrusore prevede un ugello di stampa riscaldato (la parte responsabile della fusione e dell’estrusione dei materiali di stampa), nonché un motore che forza il filamento nell’ugello, un sensore di temperatura e spesso cronometra un sistema di raffreddamento per il motore stesso. Un aspetto importante da considerare è il numero di estrusori che una stampante 3D include. Più di un estrusore permette di stampare un oggetto in diversi colori e/o materiali diversi. La maggior parte delle stampanti 3D sul mercato ha un ugello per ogni estrusore, ad eccezione della stampante 3D CEL Robox che ha due ugelli con un estrusore e questo sistema a doppio ugello può migliorare la velocità di stampa fino al 300%.

Caratteristiche della stampante 3D

Oltre alla stampa di oggetti 3D, le stampanti 3D offrono molte caratteristiche interessanti che possono rendere l’esperienza di stampa abbastanza facile e divertente. Alcune di queste caratteristiche sono elencate qui di seguito:

– Connettività : La maggior parte delle stampanti 3D si basano su una connessione USB (per lo più di tipo B) e su un computer per stampare un oggetto utilizzando un software di taglio. Alcune stampanti hanno la possibilità di stampare via Ethernet o in modalità wireless utilizzando una connessione WiFi (da un PC o anche da un telefono cellulare). È interessante sapere che alcune stampanti 3D includono uno slot per schede USB o SD in modo da non dover dipendere da un computer esterno durante il processo di costruzione.

– LCD e Display : È sempre un piacere avere un display visivo sui gadget e con le stampanti 3D, questo non fa eccezione. Può essere un display LCD a caratteri o grafico, touchscreen o anche alcuni LED colorati che trasmettono informazioni utili per la stampa, come ad esempio l’avanzamento della stampa.

– Assembled vs Kit : Oggi è più facile che mai costruire gadget e inventare dispositivi a casa. Alcuni produttori di stampanti 3D danno all’utente la possibilità di assemblare la propria stampante 3D senza troppe difficoltà. Non tutte le stampanti 3D vengono assemblate, alcune di esse vengono fornite in un kit fai da te come la Makeblock Constructor 3D Printer. Questo approccio si traduce spesso in un risparmio di prezzo, poiché il produttore non ha bisogno di assemblare, calibrare e testare la macchina.

Ulteriori caratteristiche delle stampanti 3D

Le stampanti 3D sono disponibili in diverse forme e design, ma anche una serie di funzionalità e accessori extra. Prima di acquistare una stampante 3D, sarebbe saggio prendere in considerazione alcune di queste caratteristiche aggiuntive. Ecco alcuni esempi che la vostra futura stampante 3D potrebbe includere :

– Stampante 3D All-in-One : Una stampante 3D che combina copia, stampa, scansione e fax in una sola macchina.

– Telecamera : Una telecamera a bordo può essere utile per il monitoraggio delle stampe. Per lo più, la fotocamera è accessibile attraverso un PC o un telefono cellulare in modo che possiamo sempre avere un occhio sui nostri oggetti in corso di stampa e scattare facilmente le foto della stampa finale.

– Riconoscimento automatico del materiale : Alcune stampanti 3D riconoscono automaticamente il materiale di stampa installato. A seconda del tipo di filamento, il display della stampante mostrerà PLA, ABS o altro materiale. Come la stampante 3D CEL Robox® Dual-Head.

– Estetica : Anche se non è una caratteristica tecnica, l’aspetto di una stampante può giocare un ruolo importante e influenzare la nostra scelta. Per questo motivo, le nuove stampanti 3D hanno cornici attraenti, e le macchine non hanno più l’aspetto di qualcosa che è stato messo insieme in un garage.

Software di stampa 3D

La maggior parte delle stampanti 3D fornisce il proprio software di stampa 3D in grado di aprire e stampare file STL. Un file STL è il formato di file standard che si potrebbe utilizzare per stampare il modello 3D in un oggetto fisico. Esso contiene le informazioni (serie di triangoli e le loro coordinate XYZ) necessarie per produrre un oggetto fisico strato per strato. Come una tradizionale stampante 2D, con un software di stampa 3D è possibile ruotare, scalare e ridimensionare il modello. Si possono anche scegliere diverse impostazioni di stampa 3D, come lo spessore del livello e il tipo di riempimento. Tuttavia, per progettare e creare i propri oggetti, potrebbe essere necessario un software di modellazione 3D. Esiste un’ampia gamma di software di modellazione 3D gratuiti e commerciali che vi aiuteranno a dare vita alla vostra creazione (123D Design, Sketchup, Autodesk Inventors Fusion…). Il file STL può essere generato utilizzando la maggior parte dei programmi di modellazione 3D.

Prezzo della stampante 3d

Infine, ma non meno importante, scegliere una stampante 3D è come scegliere un qualsiasi altro apparecchio domestico. Dipenderà dal budget che siete pronti a investire. Per quanto riguarda le stampanti 3D desktop, la fascia di prezzo va da 200 euro a 4.000. Inutile dire che più alto è il prezzo, più alta è la qualità delle stampe e più caratteristiche avrete. Di solito, il prezzo della stampante rifletterà direttamente la qualità di stampa e le funzionalità. Tuttavia, con l’aumento della popolarità delle stampanti 3D e la dura concorrenza tra i produttori, i prezzi delle stampanti scenderanno mentre la qualità migliorerà.

Conclusione

Infine, la scelta di una stampante 3D potrebbe essere una bella sfida. Tuttavia, quando ci si pone la domanda: a cosa servirà? State già puntando a quella giusta. Speriamo che questo articolo sia stato abbastanza utile per guidare la vostra scelta, fornendovi gli attributi più importanti che tutte le stampanti 3D hanno in comune. Prima di prendere una decisione, provate a fare un passo indietro e a visualizzare tutte le specifiche importanti di cui avete bisogno per la vostra applicazione e confrontarle con le stampanti 3D esistenti. Poi, comprerete quella giusta.

Speriamo che tu abbia trovato la stampante che cercavi.

Se non visualizzi la lista o ritieni ci siano degli errori, puoi segnalarcelo commentando questo articolo. Puoi commentare anche se hai già acquistato una delle Stampanti 3d scanner consigliate per condividere la tua opinione.

Grazie

Come scegliere il miglior scanner 3D da usare con la tua stampante 3D

La scansione 3D ha un ruolo importante all'inizio e alla fine dei processi di stampa 3D. Ingegneri, designer e ricercatori usano gli scanner 3D per iniziare a costruire modelli digitali in modo più facile ed efficiente, incorporando progetti esistenti tramite l'ingegneria inversa, digitalizzando modelli in argilla scolpiti a mano oppure riproducendo la forma esatta del corpo umano.

Dopo la fabbricazione, la scansione 3D può contribuire al controllo qualità e a verificare l'accuratezza di una parte stampata in 3D, oppure, una volta che la parte è stata usata, può rivelare come si è comportata: scansionare una parte deformata può mostrare dove occorre rinforzare il modello nella prossima revisione.

Con una gamma così ampia di prodotti disponibili, dagli scanner 3D portatili alle versioni desktop, può essere difficile scegliere il sistema di scansione giusto per il tipo di utilizzo che intendi farne e il tuo budget. In questo articolo scopriremo quali sono i fattori più importanti da considerare quando si acquista uno scanner 3D e quali sono le applicazioni chiave supportate dalla combinazione di scanner 3D e stampante 3D.

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I processi di scansione e stampa 3D possono essere applicati alla replicazione, la ricostruzione, l'ingegneria inversa, la metrologia e molto altro. Scarica il nostro whitepaper per scoprire tutte le possibilità di applicazione e imparare a usarle.

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Sul mercato sono presenti numerose tecnologie di scansione, ognuna caratterizzata da pro e contro.

La triangolazione laser utilizza la luce proiettata sull'oggetto per acquisire milioni di misurazioni (punti) al secondo. La luce riflessa dai punti sul sensore dello scanner agevola l'acquisizione della geometria dell'oggetto. Questo tipo di scanner è solitamente il più preciso, nonché l'ideale per le parti estremamente dettagliate con superfici opache.

Tuttavia, gli scanner a triangolazione laser hanno delle limitazioni. Ad esempio, non è possibile usare questa tecnologia nella maggior parte degli scanner portatili in quanto i punti laser devono essere proiettati da una fonte stabile, che deve essere tenuta a distanza ravvicinata dall'oggetto scansionato. Gli scanner a triangolazione laser a volte non funzionano sulle superfici trasparenti o lucide. In genere, queste tecnologie richiedono l'applicazione di segnali riflettenti sull'oggetto, che devono poi essere rimossi dopo la scansione e possono rappresentare un ostacolo per alcuni oggetti scansionati.

Infine, i punti laser potrebbero essere dannosi per la vista. È quindi importante osservare istruzioni di sicurezza addizionali quando si scansionano parti del corpo con un sistema di triangolazione laser, oppure verificare insieme al produttore dello scanner che il dispositivo sia sicuro per gli occhi.

Gli scanner a luce strutturata (anche detti scanner a luce bianca o a luce blu) utilizzano un proiettore con due fotocamere inclinate su ogni lato. Una struttura luminosa viene proiettata sul componente da scansionare, le fotocamere rilevano il modo in cui l'oggetto deforma la luce e successivamente tutte le immagini vengono integrate in un singolo scatto 3D.

Gli scanner a luce strutturata sono disponibili in versione fissa e portatile. Questa tecnologia è la più utilizzata per i dispositivi di scansione 3D portatili. Gli scanner a luce strutturata sono molto più comuni nelle applicazioni mediche, perché il loro utilizzo è sicuro per esseri umani e animali, con prestazioni eccellenti anche quando l'oggetto non è perfettamente immobile. Gli scanner a luce strutturata tradizionali eseguono la scansione più lentamente rispetto a quelli a triangolazione laser.

La scansione a luce strutturata è la tecnologia più utilizzata per gli scanner 3D portatili.

Le fotocamere con sensore di profondità proiettano un campo di punti a infrarossi (IR) per il campionamento di una scena in 3D. Le fotocamere con sensore di profondità sono facili da usare e rappresentano gli strumenti per la scansione meno costosi, ma hanno una precisione e una risoluzione limitate, quindi si possono perdere i dettagli più minuti. Le fotocamere con sensore di profondità potrebbero catturare gli oggetti più grandi, ma la precisione diminuisce se aumenta la distanza dal soggetto e se l'angolo di visione è più stretto.

La fotogrammetria è la capacità di ricavare misure precise dalle fotografie. Consiste nel prendere in esame un insieme di foto sovrapposte di un oggetto, di un edificio, di una persona o di un ambiente e trasformarle in un modello 3D utilizzando diversi algoritmi. Questo è il metodo più usato quando si eseguono scansioni 3D con gli smartphone, grazie alle loro fotocamere moderne in grado di acquisire e combinare un gran numero di fotografie. La fotogrammetria è probabilmente il metodo meno costoso e preciso per la creazione di stampe e non è dunque adatto per applicazioni commerciali importanti.

I sensori LiDAR (light detection and ranging, rilevamento e portata della luce) si possono trovare anche su alcuni smartphone e tablet di fascia alta, ad esempio nelle ultime versioni di iPhone Pro e iPad Pro. Perciò iPhone e iPad sono diventati degli scanner utili per chi ha bisogno di eseguire scansioni occasionali, e sono in grado di offrire prestazioni che sono un gradino al di sopra dei dispositivi che hanno accesso alla sola fotogrammetria. Le applicazioni che generano file mesh 3D tramite la fotocamera dello smartphone permettono un primo approccio al mondo della scansione. Gli utenti dovranno poi trasferire e perfezionare il progetto con un software CAD per completare le parti mancanti nei mesh e migliorare il file di stampa prima di inviarlo a una stampante 3D. Gli smartphone utilizzano meno punti luce quando scansionano un oggetto e questo si traduce in una resa meno dettagliata rispetto a uno scanner vero e proprio. Ma se hai una buona padronanza della progettazione CAD o hai bisogno di trasferire modelli base in uno spazio digitale, un iPhone può essere un ottimo sostituto.

La precisione della scansione varia notevolmente a seconda delle tecnologie e, in genere, a una maggiore precisione corrisponde un costo superiore. Le tolleranze richieste dalla parte finale possono essere un parametro utile per determinare il grado di precisione che dovrà avere lo scanner 3D.

Prezzo elevato, massima precisione (a partire da 15 000 $)	Prezzo accessibile, elevata precisione (fino a 12 000 $)	Prezzo conveniente, scarsa precisione
Zeiss T-Scan Hawk Scantech Simscan EviXscan Optima+ M Creaform HandyScan 307 Silver Series	peel 3d peel 1, peel 2 e peel 2-S FARO Freestyle 2 Polyga Compact S1	iPhone Pro e iPad Pro Structure Sensor Matter and Form 3D Scanner V2 Revopoint POP

Con una precisione dell'ordine di 0,1 mm o superiore, gli scanner laser e a luce strutturata sono adatti per le applicazioni professionali e per essere affiancati alle stampanti 3D ad alta risoluzione. Le stampanti 3D stereolitografiche (SLA) di Formlabs (come la Form 3+) producono parti con un grado di precisione simile a quello di molti scanner 3D desktop e con un'area stampabile simile al loro volume di scansione.

Oltre alla precisione nella corrispondenza fra i punti misurati e la loro effettiva posizione, gli scanner possono anche presentare una diversa risoluzione, che è la distanza fra i punti acquisiti a una certa distanza di scansione. Ciò significa che i particolari dell'oggetto scansionato inferiori alla risoluzione dello scanner non verranno acquisiti. Ad esempio, uno scanner 3D ad alta precisione con una risoluzione minore può rilevare la forma generale di un gioiello su una statua ma non mostrare chiaramente i singoli dettagli di un anello o una collana. A seconda delle tue esigenze progettuali, questo potrebbe fare una notevole differenza.

Per orientarsi tra queste informazioni tecniche occorre tenere a mente che la precisione è l'errore di misurazione tra il valore reale di una parte e quello digitale. La risoluzione si riferisce invece alla densità delle misurazioni.

La precisione può essere intesa in modo diverso a seconda del produttore e della tecnologia di scansione 3D. Ad esempio, la precisione degli scanner portatili dipende dalla distanza dall’oggetto e dalla qualità della ricostruzione dello scanner, mentre gli scanner desktop offrono una notevole precisione a fronte di un volume di scansione limitato. Se stai valutando l'acquisto di uno scanner 3D per misurazioni precise, assicurati di confrontare scanner dello stesso tipo.

In generale, gli scanner a luce strutturata forniscono una migliore risoluzione e precisione rispetto agli scanner laser. Per alcuni progetti artistici durante la scansione 3D potresti aver bisogno di un grado maggiore di dettaglio sacrificando la precisione generale, soprattutto quando non occorre combinare perfettamente la tua parte con altre parti in fase di assemblaggio. In questi casi, la fotogrammetria è un'ottima alternativa a buon mercato.

Tanto le fotocamere con sensore di profondità quanto la fotogrammetria sono una buona soluzione per scansionare oggetti di grandi dimensioni al fine di creare modelli in scala con la stampa 3D, e offrono anche abbastanza precisione per rilevare la forma del corpo umano.

Infine, sono anche disponibili vari scanner laser primo prezzo che utilizzano una tecnologia simile ai sistemi di fascia più alta. Questi scanner sono un ottimo punto di partenza per riprodurre piccoli oggetti in scala 1:1. Come è prevedibile, la precisione degli scanner 3D laser primo prezzo è inferiore a quella degli scanner laser di alta gamma, ma questi laser possono comunque fornire un grado di dettaglio sufficiente a riprodurre piccoli oggetti decorativi e figure in cui l'accuratezza non è un fattore cruciale.

Se ricorri alla scansione solo di tanto in tanto, i servizi di digitalizzazione possono scansionare il tuo oggetto ed eseguire traslazioni CAD e verifiche della precisione.

L'area che può catturare uno scanner 3D cambia significativamente a seconda del modello. Trova uno scanner che risponda alle tue esigenze in termini di dimensioni e risoluzione senza essere eccessivamente ingombrante, dato che di solito il costo aumenta all'aumentare del volume di scansione.

Gli scanner portatili possono essere spostati manualmente attorno all'oggetto e hanno meno vincoli di dimensioni rispetto ai modelli desktop. La maggior parte degli scanner portatili economici è in grado di catturare oggetti di dimensioni che vanno da quelle di una palla da basket a quelle di un'intera stanza. Gli scanner portatili di fascia alta hanno una portata ancora più ampia e possono essere usati con tutti quegli oggetti che richiedono misurazioni precise ma non entrano in uno scanner desktop. Gli scanner portatili, inoltre, possono anche catturare gli oggetti in modo quasi istantaneo e ciò li rende perfetti per le misurazioni sulle persone (durante le quali i soggetti non stanno perfettamente immobili) per applicazioni ergonomiche e mediche.

Se lo scanner non può catturare un'area dell'oggetto, la parte corrispondente del modello rimarrà vuota. Con la maggior parte dei software di scansione è possibile riparare automaticamente le piccole sezioni mancanti per creare un modello stampabile in 3D. Tuttavia, è raro che le parti mancanti riparate corrispondano esattamente all'oggetto originale. Per le parti che richiedono una precisione il più possibile perfetta, la riparazione automatica delle sezioni mancanti non sarà sufficiente. Leggi il nostro tutorial sul MeshMixer per scoprire consigli avanzati per l'editing e la riparazione dei file per la stampa 3D.

Molti scanner usano piattaforme rotanti per aumentare le aree visualizzate. La sofisticatezza della piattaforma rotante di uno scanner determina con quanta facilità e completezza verrà catturato un oggetto: alcuni scanner hanno la capacità di spostare l'oggetto su più assi, acquisendone l'immagine da diverse angolazioni. Questa caratteristica è importante quando tramite l'ingegneria inversa si creano parti in plastica con profonde scanalature o nervature, impossibili da catturare da una sola angolatura.

Gli scanner possono ruotare gli oggetti per catturare le aree occluse. Le aree in rosso sono occluse e non compariranno nella scansione. Le aree con rilievi profondi sono difficili da catturare completamente con una piattaforma rotante ad asse singolo proprio a causa delle occlusioni.

Le stime relative ai costi sono piuttosto semplici: l'investimento economico per l'acquisto di uno scanner dipende dal budget della tua azienda e dalla frequenza con cui lo scanner verrà utilizzato. Gli scanner più costosi sono in grado di catturare gli oggetti più piccoli, creando mesh altamente dettagliati che non richiedono ritocchi significativi in un software CAD. Anche quelli portatili, proprio per questa loro caratteristica, rientrano spesso in una fascia di prezzo alta. Le opzioni a basso costo disponibili sul mercato sono varie, ma occorre fare attenzione alla scelta.

Usa questo diagramma di flusso per determinare qual è lo scanner più adatto a te in base alla precisione, il volume di scansione e il budget a disposizione.

Scarica qui la versione in alta risoluzione di questa infografica.

Uno scanner 3D espande le opportunità disponibili con una stampante 3D, permettendoti di riprodurre la forma di quasi tutti gli oggetti. Insieme, queste due tecnologie permettono di creare robusti workflow digitali e processi sofisticati applicabili a moltissimi settori diversi.

Uno scanner 3D produce un mesh di triangoli che rappresentano la superficie di un oggetto in scala reale. In alcuni casi la scansione può essere utilizzata direttamente per la riproduzione di oggetti, senza bisogno di lavorare in CAD. Anche un workflow ibrido che combina modelli CAD solidi con modelli scansionati in 3D può essere efficace. Ad esempio, l’ergonomia personalizzata consiste nel rilevamento di un’impronta fisica di una parte del corpo umano, che sarà puoi integrata con un design meccanico.

Gli scanner 3D sono inoltre uno strumento utile per misurare la precisione degli oggetti prodotti. Molti fattori influenzano la precisione della stampa 3D, e gli scanner 3D di livello metrologico forniscono un’immagine chiara delle prestazioni di un determinato materiale per applicazioni specifiche.

Combinare la scansione alla stampa 3D consente di gestire un'ampia varietà di workflow:

Ingegneria inversa per la creazione di parti sostitutive, prodotti ergonomici personalizzati e molto altro.
Riproduzione e restauro di parti, specialmente nel settore dell'arte e della gioielleria.
Audiologia commerciale per la creazione di auricolari personalizzati.
Applicazioni odontoiatriche e mediche con workflow su misura per i pazienti, realizzabili grazie alla scansione 3D.
Metrologia per la convalida e la misurazione della precisione degli oggetti prodotti.

Webinar

In questo webinar potrai scoprire un quadro dettagliato sulle modalità di impiego della scansione 3D, unita all'ingegneria inversa CAD e alla stampa 3D, per migliorare la progettazione e la produzione di parti.

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Gli scanner e le stampanti 3D sono fondamentali per il workflow digitale di vari settori. Scarica il nostro whitepaper o guarda il nostro webinar per un quadro dettagliato sulle modalità di impiego della scansione 3D per migliorare la progettazione e la produzione di componenti e per scoprire come l'unione di scansione e stampa 3D può potenziare una vasta gamma di workflow di ingegneria, design di prodotto e di molti altri settori.

Scopri di più sul ruolo delle stampanti 3D in questo processo: impara a conoscere la stereolitografia (SLA) e la sinterizzazione laser selettiva (SLS) e richiedi un campione gratuito stampato in 3D per vedere coi tuoi occhi la qualità dei materiali di stampa avanzati di Formlabs.

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3D Scanning and Geometry Inspection

Geometry inspection using 3D scanning is used at every stage of the production of a part.

The capabilities of the equipment allow you to digitize the surface and compare the scanned data with the original CAD model. Based on the results of such a comparison, a report with a deviation map is generated.

The geometry of products is controlled on a non-contact scanner and a coordinate measuring machine.

3D scanner GOM Atos Comact Scan 5M

Geometry check with non-contact 3D scanner

Specifications:
Precision
0.020 mm	in volume 300x230x230 mm
0.035 mm	in volume 600x450x450 mm

3D surface scanning is performed using Blue Light technology - based on the use of structured blue light, two high-resolution digital cameras and special software. Thanks to this, it is possible to digitize parts from all sides and with an unlimited number of setups. Thus, you can scan parts of any complexity and size. nine0003

Geometry control

Control of part geometry deviations, determination of casting allowances during machining.

To control deviations in the geometry of the surfaces of a part, a 3D scan of the surface of the object is first performed.
The scanned data is then compared to the original CAD model from which the part was made.
Deviations over the entire surface are displayed as a color map, on which the deviations are visually indicated by color. nine0003

Deviation maps allow you to draw a conclusion about the deviation of the geometry of the part from the CAD model, and are convenient when choosing a strategy for further processing, since they allow you to "fit" the part into existing allowances.

The geometry mapping report is saved as a PDF file. Reverse engineering nine0060 This procedure produces an editable CAD model using scanned data.

3D scanning provides source data in the form of a Point Cloud. This data set contains points taken from the surface of the part, they are described by three coordinates.
The point cloud is almost never used for further work and is immediately converted to a polygonal mesh (Mesh).
Using a polygon mesh, the designer creates a solid CAD model. The resulting model can be edited or used as input for designing other parts. nine0003

You can save the CAD model as a native PRT file or in universal formats - STP, IGES and STL.

Stages of reverse engineering

Metal part scan

The result of the 3D scanner-Point Cloud (Point Cloud)

Polygonal surface (MESH)-Processed scanning data solid-state CAD-model

Field deviations - the result of comparing scan data and CAD model

Drawing

DEA Global Performance Coordinate Measuring Machine

nine0028

Specifications:
Working area	900x1200x800 mm
Precision	1.9 +L/333 µm*
Resolution	0.039 µm
* - L - measured length, mm

Used to check the dimensions of parts:

crankshafts;
camshafts;
cylinder heads;
cylinder blocks;
stamped sheet metal parts;
body parts;
and others.

Used for high-precision control of the geometry of parts after machining.
The machine is equipped with ruby styli and a swivel head that provides control using five axes. nine0003

How to ensure full compliance with the requirements of the Customer

reverse engineering

casting

Geometry Control

Author: Semen Poladyuk

Author: Semen Popadyuk

Quality Control Issues: Unintended Effects | Solution: Iterative Quality Control | Benefits of 3D Scanning for Geometry Inspection and Reverse Engineering | Conclusion: How 3D Scanning Helps Solve OTC Problems nine0003

How to ensure that manufactured parts meet technological requirements?

At the start of the manufacturing process, a mold, mold, die or fixture is designed according to a theoretical CAD model. Tooling made in accordance with the nominal model is needed to manufacture a part that fully meets production requirements.

However, it often happens that the manufactured part differs from the theoretical model. Tooling is affected by various phenomena, and that is why defects are found in manufactured parts. nine0003

In order for the finished parts to fully meet the requirements of the client, changes must be made to the tooling, that is, it must be performed in several iterations. 3D scanning and 3D control will help to simplify the processes of making changes and iterative production.

Quality Control Issues: Unintended Effects

Theoretical data in CAD models diverge from the realities of industrial production. In the production process, there are effects that are difficult to foresee. These include the recoil that occurs during stamping, the shrinkage that occurs with composite molds, and the effect of heat when two elements are welded together. Simulating the subsequent removal of photopolymer resin, the recoil effect, or the consequences of welding is a complex and resource-intensive task. nine0003

Initially, the tooling is carried out in accordance with the theoretical model, and it is thanks to it that the manufactured parts meet the technological requirements. However, in reality, molded or stamped products are affected by the above phenomena, resulting in parts that do not meet quality control requirements and need to be corrected and changed.

Of course, building a nominal model is a good start, but it must be understood that manufacturers are primarily interested in perfect end products, not perfect tooling. nine0003

Request a free 3D test scan

Solution: Iterative Quality Control

The most common method is to make a part, measure it, and then analyze the differences between the part and the CAD model. If inconsistencies are found, you can add missing material on the form or stamp, or remove excess material. Thus, all iterations are associated with the tooling and are performed after the measurement of the manufactured part. nine0003

After making changes, the part is manufactured and re-analyzed for defects. This process is repeated until the desired product (i.e. corresponding to the CAD model) is obtained.

To move on to the next part without delay, iterative quality control should be carried out using a fast measuring instrument. In addition, the measurement must be performed directly on the shop floor, and the tool must analyze objects with different dimensions, geometries and surface types. The speed, portability and versatility of 3D scanning make it an excellent solution for making changes quickly and efficiently. nine0003

Creaform MetraSCAN BLACK portable 3D scanner is the perfect tool measurement solution

Benefits for Manufacturing Companies: CMM

Reports

A customer who purchases a finished product can request a CMM report from a tooling manufacturer, which means that a second measuring device that speeds up CMM work will be an important advantage for manufacturing companies. With a portable 3D scanner, you can measure most products and perform many intermediate inspection procedures, that is, prepare CMMs for final inspection and reporting. nine0003

Benefit: reverse engineering for 3D modeling and digital archiving

Once we have the tooling ready to make the required part, we can scan it as part of the reverse engineering process to create a 3D model. All iterations can be saved and used in the future: when the tool wears out, specialists can recreate it from the model.

So, if a new tooling is required, we will not use the nominal model in the manufacture of the next part, because we already have a proven model. In this way, we save time in the subsequent production of the product. nine0003

Read the implementation story: Die recovery: several times faster with a robot and a 3D scanner

Using the 3D Reverse Engineering Scanner

Tooling reverse engineering is performed using a 3D scanner. Depending on the purpose and conditions of scanning, one or another type of 3D scanner may be required. For example, a portable 3D scanner is suitable for shape measurement right in the production environment.

nine0002 After measurement, post-processing must be done to use the 3D scan data in CAD. This process includes segmentation, alignment and positioning of the part. As a rule, this requires specialized software, such as Creaform VXelements. The result is given in the format of a "clean" STL file.

Reverse engineering 3D model

The generated STL file can be exported to CAD (SolidWorks, AutoCAD, Inventor, etc.) or reverse engineering software and then to a CAD program. nine0003

The reverse engineer or designer will recreate the part model either in its current form (with all potential defects) or in its original form, in accordance with the design intent (this process is called parametric reverse engineering). Depending on the tasks and requirements, you can also change the 3D model.

Scanning a part with the Creaform HandySCAN BLACK laser

Reverse engineering and 3D printing

Once a 3D model has been created and improved, reverse engineering professionals often turn to additive manufacturing to create a prototype.

For prototyping, a CAD file with a sealed model is sent to a 3D printer, after which the accuracy of the 3D model is evaluated and it is decided whether adjustments need to be made. Once approved, the final 3D model is sent for rigging.

Advantage: periodic quality control

3D scanning allows periodic quality control, that is, to replace the standard measurement of every fiftieth or hundredth part with a CMM. 3D handheld scanners streamline die and mold production by speeding up quality control of parts and allowing measurements to be taken directly in production, meaning parts do not need to be moved for CMM inspection. Thus, periodic quality control ensures timely inspection and production of parts. nine0003

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Benefit: Quality Assurance

When a finished part is found to be inconsistent with requirements, the manufacturer begins to investigate the causes of the problems, and this usually causes stress and uncertainty. Portable 3D scanners will help quality control teams determine the cause of defects without production delays by quickly analyzing large amounts of data right on the shop floor. nine0003

Conclusion: How 3D Scanning Helps Solve OTK

Problems

During the manufacturing process, tooling is subjected to elastic recoil or shrinkage. Tooling must be corrected to produce parts that meet the requirements, even if it is fully consistent with the nominal model.

With speed, portability and versatility, 3D scanning becomes an effective alternative to CMM that can be used for final inspection. In addition, 3D scanners allow you to reverse engineer already proven tooling, perform periodic quality control, and quickly fix common problems that can arise at any time.